1、什么叫木材干燥？木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。

2、木材为什么要干燥？ 新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。木材干燥设备=烘炉？木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。例如燃煤燃气锅炉房：

3、什么叫干燥室干法？有什么特点？木材在建筑结构（如保温库房）或金属结构的干燥室内，通过智能控制系统控制和调节干燥介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行干燥的方法，叫做室干法。利用干燥室对木材进行干燥处理是人工干燥的最基本的形式，也是目前国内外木材加工工业中应用最普遍的干燥木材的方法。这种干燥方法具有以下特点：
（1）需要建造干燥室或较大的金属结构设备，但占地面积比气干场地少。
（2）必须配置供热和供电的设备。
（3）干燥木材的生产周期短，容易保证木材加工全过程的连续性。
（4）木材的干燥程度不受自然条件、地区、季节和树种的限制，可根据要求获得任何程度的最终含水率。
（5）具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量。
（6）干燥设备的结构并不太复杂，使用安全可靠，不管那种类型的木材干燥室，只要按设计要求建造和定期维修保养，一般均可使用15年以上。
例如亿科新能源新葡萄新京8883空气源热泵木材烘干除湿房：

4、什么叫木材的含水率？ 木材中水分的含量，叫做含水率，或称含水量。用水分的重量对木材的重量之比的百分率（%）表示。
木材的含水率有二种表示方式：第一种叫绝对含水率，或称含水率。第二种叫相对含水率，是用湿材重量作为计算基础的，在木材干燥生产中，广泛采用的是绝对含水率（简称含水率）。
5、掌握木材含水率的重要性
为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
  亿科新能源的空气源热泵恒温除除湿机采用空气源热泵作为热源，通过让制冷剂吸取室外环境中的热量→经过压缩机压缩→冷凝→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，实现了输入1KW的电能，产生4KW热能的过程，库房温度从15度-85℃，满足烘干工艺温度要求，决解了其他传统热源温度不可控、能耗大的缺点。合理的送风系统保证均匀送风。智能化的控制系统进行湿度控制。让木材在恒温恒湿的工况下干燥处理。

空气能木材烘干机的特点
1、烘干效果好，卖价高！
2、节能、环保，使用安全！
3、全自动运行，无需专人看管！
4、成本回收周期短，短期即可回本！
5、烘干费用低，是电烤房电费的30%左右。
6、故障率低，维护少，使用寿命长达15年！
7、不受天气影响，一年四季都可以正常使用。
8、精准的温度、湿度控制，保证物料的烘干品质！
9、烘干房内可调温度为：10℃-70℃，可调湿度：5%-95%

亿科新能源木材热泵烘干除湿机的优势
1、烘干除湿一体机，自带新风，烘干、排湿系统。
2、受热均匀，无死角。
3、一体机，安装方便，省人工安装成本。
4、韩国进口温度探头，保证温度检测准度。
5、在出风温度70度，连续运行72小时以上。
6、具有10段以上参数设置，满足木材烘干工艺要求。

空气能木材烘干机的选型（只作为参考）
1）5匹满足40m³-50 m³内烘干房：每小时耗能5度电
2）6匹满足50 m³-60 m³内烘干房：每小时耗能6度电，
3）10匹满足80 m³-100 m³内烘干房：每小时耗能10度电
4）12匹满足100m³-120 m³内烘干房：每小时耗能13度电