Ecoz新葡萄新京8883热泵芒果烘干机，专为芒果烘干而准备，具有节能、环保、卫生等特点，能控温控湿、全自动、智能化操作，且非常节能，大大降低烘干成本，目前已经在市场上得到了广泛应用。

  广东某食品公司采用了30套亿科新能源整体式热泵烘干除湿机KC-240RD，大大的提高了生产效率，从年产加工芒果片10万吨增加到28万吨，得到了甲方的高度认可。

专注温度和湿度，不断研究和改良产品

  目前，烘干除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序，随着人们生活质量的提高，对环境的保护意识越来越强以及不可再生能源的日益枯竭，原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗、高污染的烘干设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、高效节能的烘干除湿设备替代原有旧式的烘干除湿设备就显的越来越紧迫，亿科热泵烘干除湿机就是在这种环境下应运而生。

  影响热泵烘干效果最重要的两个因素是温度和湿度，经过长期的实践与理论的研究，亿科热泵烘干产品不但在温度方面有更高的的效果，而且在恒温除湿的功能里也有很大的进步和技术提高。

经过多年的不断研究和改良，亿科新能源热泵烘干产品质量得到持续提升，目前主要为一体和分体式烘干除湿机，涵盖5匹、10匹 、20匹、30匹等不同机型，广泛应用于工业恒温烘干、烟草烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干等方面，深受广大用户好评。

热泵芒果烘干机，除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体

  目前市场上看到的芒果烘干机，都是比较落后的技术，例如用煤、柴、发热管等，这种无法控制温度湿度，无法解决芒果烘干问题，而且还存在一定的安全隐患。新葡萄新京8883研发的热泵芒果烘干机，专为芒果烘干而准备，具有节能、环保、卫生等特点，能控温控湿、全自动、智能化操作，且非常节能，大大降低烘干成本。

  用热泵对芒果进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本；烘干过程通风好，受热均匀；控制芒果烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题；烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险；温湿度自动控制，精确度高，有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本；除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体；带式连续烘干，使用方便，采用闭式除湿及热泵烘干方式，节能减排，相比传统带式热风烘干机节能40%以上，比微波带式烘干机节能60%以上；适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，烘干稳定，质量好、卫生；创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术；机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。

芒果烘干工艺流程（仅供参考）

广东某食品公司便采用了亿科新能源整体式热泵烘干除湿机30套KC-240RD，大大的提高了生产效率，从年产加工芒果片10万吨增加到28万吨，得到了甲方的高度认可。

芒果烘干工艺流程：

1.原料选择：成熟新鲜芒果，色泽好的，首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。

2.清洗：将芒果倒人流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。

3.去皮、切片：削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。

护色处理：采用熏硫或浸硫的方法

4.烘干：将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分)，放入烤箱里烘干，烘干初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃，烘干过程注意翻转、回湿等操作。

5.回软、包装：待产品达到烘干要求的水分含量时，一般为15%～18%左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，使各部分含水量均衡，质地柔软，包装方便。